αGEL 製品
液状(DPシリーズ)
発熱体に充填・塗布し、ヒートシンクなどの冷却部品との小さな隙間を埋めることが出来る液状タイプ(グリース、パテ、2液硬化)の放熱材です。分子構造を制御することで、たれにくく、気化しにくいため、長期的に安定した放熱効果を発揮します。
- 特長
- ●薄膜化が可能であり、ギャップを均一に埋めることで非常に低い熱抵抗を実現し、優れた放熱性能を発揮します。
- ●充填設備を使用することで、ディスペンサー塗布による工程の自動化が可能であり、取り扱い性に優れています。
- ●2液硬化タイプは混合後に硬化するため、高い信頼性があり、耐ポンプアウト特性に優れています。硬化後も柔軟性を保持しているため、負荷を低減します。
- ●分子を緩やかに架橋しているため、垂れや気化が起きにくい構造です。
- ●電気的に絶縁体であるため、電気部品への使用に適しています。
- ●シートでは埋められないギャップや凹凸面に対しても、密着性・追従性に優れています。
- 使用例
- 発熱体に充填、塗布して効率よく放熱
充填:隙間を埋めて空気を排除
塗布:薄く塗れて流れない
- 代表データ
-
[厚み-締め付けトルク依存初期特性]
[熱抵抗特性]
トランジスター:MT-200 印加電圧:20V
厚み(㎜) 0.10 0.15 0.20 0.30 DP-100 - 0.13 0.15 0.18 DP-200 0.13 - 0.17 0.22 (℃/W)
熱伝導率一覧(タイプ別)
熱伝導率・硬度別(液状タイプ)
製品詳細・技術データ
※下表は上下左右にスワイプしてご覧ください
【DPシリーズ/グリースタイプ 物性表】
項目 | 単位 | 製品 | 備考 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DP-100 | DP-200 | DP-GR01316 | DP-GR03232 | DP-GR04512 | DP-GR06013 | DP-GR06030 | |||
熱伝導率 | W/mK | 2.1 | 1.1 | 1.3 | 3.2 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | ASTM D5470 |
粘度 | PaS | 3,090 | 2,214 | - | - | - | - | 300 | ISO 3219 |
- | - | 16.5 | 322 | 126 | 136 | - | ASTM D2196 | ||
使用温度範囲 | ℃ | -40~200 | -40~150 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~160 | - |
色 | - | Gray | Gray | White | Gray | Gray | Gray | White | - |
材質 | - | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
比重 | - | 2.8 | 2.6 | 2.2 | 2.7 | 2.0 | 2.0 | 3.3 | ASTM D792 |
絶縁破壊強さ | V/mil | 130 | 130 | 350 | 280 | - | - | 200 | ASTM D149 |
体積抵抗率 | Ω-m | 4.2*1010 | 4.5*1012 | >1011 | >1011 | - | - | >1012 | ASTM D257 |
▼全ての項目を表示する
項目 | 単位 |
---|---|
熱伝導率 | W/mK |
粘度 | PaS |
使用温度範囲 | ℃ |
色 | - |
材質 | - |
比重 | - |
絶縁破壊強さ | V/mil |
体積抵抗率 | Ω-m |
製品 | 備考 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
DP-100 | DP-200 | DP-GR01316 | DP-GR03232 | DP-GR04512 | DP-GR06013 | DP-GR06030 | |
2.1 | 1.1 | 1.3 | 3.2 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | ASTM D5470 |
3,090 | 2,214 | - | - | - | - | 300 | ISO 3219 |
- | - | 16.5 | 322 | 126 | 136 | - | ASTM D2196 |
-40~200 | -40~150 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~160 | - |
Gray | Gray | White | Gray | Gray | Gray | White | - |
シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
2.8 | 2.6 | 2.2 | 2.7 | 2.0 | 2.0 | 3.3 | ASTM D792 |
130 | 130 | 350 | 280 | - | - | 200 | ASTM D149 |
4.2*1010 | 4.5*1012 | >1011 | >1011 | - | - | >1012 | ASTM D257 |
※使用状況により、シリコーン原料に由来するオイル分がにじみ出すことがあります。
※シリコーンを原料としているため、低分子シロキサンを含有しております。
※各種データは測定値であり、保証値ではありません。
※下表は上下左右にスワイプしてご覧ください
【DPシリーズ/パテタイプ 物性表】
項目 | 単位 | 製品 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
DP- PA03515 |
DP- PA06015 |
DP- PA06035 |
DP- PA08020 |
|||
熱伝導率 | W/mK | 3.5 | 6.0 | 6.0 | 8.0 | ASTM D5470 |
粘度 | PaS | - | - | 3,500 | - | ISO 3219 |
15,000 | 15,000 | - | 20,000 | DIN 53018 | ||
使用温度範囲 | ℃ | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | - |
色 | - | Blue | Blue | Blue | Gray | - |
材質 | - | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
比重 | - | 3.0 | 3.3 | 3.3 | 3.4 | ASTM D792 |
難燃性 | - | V-0相当 | V-0相当 | V-0相当 | V-0相当 | UL94 |
絶縁破壊強さ | V/mil | 300 | 300 | 300 | 300 | ASTM D149 |
体積抵抗率 | Ω-m | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | ASTM D257 |
▼全ての項目を表示する
項目 | 単位 |
---|---|
熱伝導率 | W/mK |
粘度 | PaS |
使用温度範囲 | ℃ |
色 | - |
材質 | - |
比重 | - |
難燃性 | - |
絶縁破壊強さ | V/mil |
体積抵抗率 | Ω-m |
製品 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|
DP- PA03515 |
DP- PA06015 |
DP- PA06035 |
DP- PA08020 |
|
3.5 | 6.0 | 6.0 | 8.0 | ASTM D5470 |
- | - | 3,500 | - | ISO 3219 |
15,000 | 15,000 | - | 20,000 | DIN 53018 |
-60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | - |
Blue | Blue | Blue | Gray | - |
シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
3.0 | 3.3 | 3.3 | 3.4 | ASTM D792 |
V-0相当 | V-0相当 | V-0相当 | V-0相当 | UL94 |
300 | 300 | 300 | 300 | ASTM D149 |
>1013 | >1013 | >1013 | >1013 | ASTM D257 |
※使用状況により、シリコーン原料に由来するオイル分がにじみ出すことがあります。
※シリコーンを原料としているため、低分子シロキサンを含有しております。
※各種データは測定値であり、保証値ではありません。
※下表は上下左右にスワイプしてご覧ください
【DPシリーズ/2液硬化タイプ 物性表】
項目 | 単位 | 製品 | 備考 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DP- TC00555 |
DP- TC00850 |
DP- TC01525 |
DP- TC02010 |
DP- TC02050 |
DP- TC03680 |
DP- TC05085 |
|||
熱伝導率 | W/mK | 0.55 | 0.8 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 3.6 | 5.0 | ASTM D5470 |
粘度 (硬化前) |
PaS | A/B=5000/ 10(cP) |
A+B=5 | A+B=20 | A+B=15 | A/B=120/110 | A/B=47/48 | A/B=110/80 | ISO 3219 |
硬度 (硬化後) |
ShoreA | 55 | 50 | 25 | 10 | - | - | - | ASTMD2240 |
ShoreOO | - | - | - | - | 50 | 80 | 85 | ||
使用温度範囲 | ℃ | -60~160 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~200 | -55~205 | -55~200 | - |
色 | A/B | White/ Translucent |
White/White | White/Pink | White/Gray | White/Gray | Blue/White | Red/White | - |
材質 | - | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
比重 | - | 1.35 | 1.8 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 3.0 | 3.3 | ASTM D792 |
難燃性 | - | - | - | - | - | - | V-0相当 | V-0相当 | UL94 |
絶縁破壊強さ | V/mil | 25 | 350 | 350 | 350 | - | - | - | ASTM D149 |
体積抵抗率 | Ω-m | >1013 | >1011 | >1012 | >1013 | >1010 | >1012 | >1012 | ASTM D257 |
混合比 | A/B | 100/10 | 100/3 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | - |
硬化条件 | Min | 25℃:48 | 25℃:7(days) | 25℃:300 60℃:30 100℃:5 (By Taica) |
25℃:300 60℃:30 100℃:5 (By Taica) |
25℃:30~35 100℃:1.2 120℃:0.3 (By Taica) |
25℃:169 30℃:140 40℃:105 50℃:69 60℃:40 70℃:31 80℃:17 90℃:7 100℃:3 120℃:1 |
25℃:108 30℃:86 40℃:50 50℃:35 60℃:26 70℃:20 80℃:9 90℃:4 100℃:2 120℃:0.5 |
ASTM D1646 |
▼全ての項目を表示する
項目 | 単位 |
---|---|
熱伝導率 | W/mK |
粘度 (硬化前) |
PaS |
硬度 (硬化後) |
ShoreA |
ShoreOO | |
使用温度範囲 | ℃ |
色 | A/B |
材質 | - |
比重 | - |
難燃性 | - |
絶縁破壊強さ | V/mil |
体積抵抗率 | Ω-m |
混合比 | A/B |
硬化条件 | Min |
製品 | 備考 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
DP- TC00555 |
DP- TC00850 |
DP- TC01525 |
DP- TC02010 |
DP- TC02050 |
DP- TC03680 |
DP- TC05085 |
|
0.55 | 0.8 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 3.6 | 5.0 | ASTM D5470 |
A/B=5000/10(cP) | A+B=5 | A+B=20 | A+B=15 | A/B=120/110 | A/B=47/48 | A/B=110/80 | ISO 3219 |
55 | 50 | 25 | 10 | - | - | - | ASTMD2240 |
- | - | - | - | 50 | 80 | 85 | |
-60~160 | -60~180 | -60~180 | -60~180 | -60~200 | -55~205 | -55〜200 | - |
White/ Translucent |
White/ White |
White/ Pink |
White/ Gray |
White/ Gray |
Blue/ White |
Red/White | - |
シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | シリコーン | - |
1.35 | 1.8 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 3.0 | 3.3 | ASTM D792 |
- | - | - | - | - | V-0相当 | V-0相当 | UL94 |
25 | 350 | 350 | 350 | - | - | - | ASTM D149 |
>1013 | >1011 | >1012 | >1013 | >1010 | >1012 | >1012 | ASTM D257 |
100/10 | 100/3 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | 1/1 | - |
25℃:48 | 25℃:7(days) | 25℃:300 60℃:30 100℃:5 (By Taica) |
25℃:300 60℃:30 100℃:5 (By Taica) |
25℃:30~35 100℃:1.2 120℃:0.3 (By Taica) |
25℃:169 30℃:140 40℃:105 50℃:69 60℃:40 70℃:31 80℃:17 90℃:7 100℃:3 120℃:1 |
25℃:108 30℃:86 40℃:50 50℃:35 60℃:26 70℃:20 80℃:9 90℃:4 100℃:2 120℃:0.5 |
ASTM D1646 |
※使用状況により、シリコーン原料に由来するオイル分がにじみ出すことがあります。
※シリコーンを原料としているため、低分子シロキサンを含有しております。
※各種データは測定値であり、保証値ではありません。
※下表は上下左右にスワイプしてご覧ください
【DPシリーズ/ノンシリコーンタイプ 物性表】
項目 | 単位 | 製品 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
DP- N01396-GR |
DP- N03243-GR |
DP- N04593-GR |
DP- N03515-PA |
|||
熱伝導率 | W/mK | 1.3 | 3.2 | 4.5 | 3.5 | ASTM D5470 |
粘度 | PaS | 96 | 43 | 93 | - | ISO 3219 |
- | - | - | 15,000 | DIN 53018 | ||
使用温度範囲 | ℃ | -60~150 | -60~150 | -60~150 | -60~150 | - |
色 | - | White | Gray | Gray | Gray | - |
材質 | - | ノンシリコーン | ノンシリコーン | ノンシリコーン | ノンシリコーン | - |
比重 | - | 2.2 | 1.9 | 2.1 | 3.0 | ASTM D792 |
絶縁破壊強さ | V/mil | 350 | - | - | 300 | ASTM D149 |
体積抵抗率 | Ω-m | >1011 | - | - | >1013 | ASTM D257 |
▼全ての項目を表示する
項目 | 単位 |
---|---|
熱伝導率 | W/mK |
粘度 |
PaS |
使用温度範囲 | ℃ |
色 | - |
材質 | - |
比重 | - |
絶縁破壊強さ | V/mil |
体積抵抗率 | Ω-m |
製品 | 備考 | |||
---|---|---|---|---|
DP- N01396-GR |
DP- N03243-GR |
DP- N04593-GR |
DP- N03515-PA |
|
1.3 | 3.2 | 4.5 | 3.5 | ASTM D5470 |
96 | 43 | 93 | - | ISO 3219 |
- | - | - | 15,000 | DIN 53018 |
-60~150 | -60~150 | -60~150 | -60~150 | - |
White | Gray | Gray | Gray | - |
ノンシリコーン | ノンシリコーン | ノンシリコーン | ノンシリコーン | - |
2.2 | 1.9 | 2.1 | 3.0 | ASTM D792 |
350 | - | - | 300 | ASTM D149 |
>1011 | - | - | >1013 | ASTM D257 |
※各種データは測定値であり、保証値ではありません。
製品ロケーター
※下表は上下左右にスワイプしてご覧ください
-
大分類
(シリーズ)シリーズ
記号中分類
(タイプ)タイプ記号 熱伝導率(W/mK)
(MIN〜MAX)硬度/粘度
(柔~硬)厚み(mm)
(MIN〜MAX)特長 納入形態 シート状 COH 高熱伝導
タイプVS
(Very Soft)8.0〜20 ShoreOOO 65〜
ShoreOO 350.5〜5.0 超高熱伝導
+高柔軟原反シート
抜き加工品シート状 COH スタンダード
タイプG(Gel)
LB(Low oil Bleed)
S(Standard)1.2〜12 ShoreOO 10〜
ShoreA 400.1〜15.0 高柔軟
低オイルブリード
補強材入り原反シート
抜き加工品シート状 COH 高電気絶縁
タイプHI
(High electronic Insulation)1.5〜3.0 ShoreA 80 0.15〜0.35 高電気絶縁 原反シート
抜き加工品シート状 COH ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone)1.5〜13 ShoreOO 50〜
ShoreOO 600.5〜5.0 低分子シロキサン
非含有原反シート
抜き加工品液状 DP グリース
タイプGR
(Grease)1.1〜6.0 16.5(PaS)〜3,090(PaS) - 低粘度 ボトル 液状 DP パテ
タイプPT
(Putty)3.5〜8.0 3,500(PaS)〜20,000(PaS) - 高粘度 シリンジ
カートリッジ液状 DP 2液硬化
タイプTC
(Two-Component curing)0.55〜5.0 ShoreOO 50〜
ShoreA 55- 常温/熱硬化 シリンジ
カートリッジ液状 DP ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone)1.3〜4.5 43(PaS)〜15,000(PaS) - 低分子シロキサン
非含有シリンジ
カートリッジ
ボトルEMI対策品 RE 電磁波吸収
タイプEA
(Electromagnetic Absorption)0.7〜4.0 ShoreOO 39〜
ShoreOO 550.5〜5.0 EMI対策+放熱
電磁波吸収原反シート
抜き加工品EMI対策品 RE 電磁波シールド
タイプES
(Electromagnetic Shield)3.0〜5.0 ShoreOO 50〜
ShoreOO 550.5〜5.0 EMI対策+放熱
電磁波シールド原反シート
抜き加工品両面テープ TP シリコーン
タイプSi
(Silicone)1.2〜1.8 - 0.15〜0.25 粘着+放熱 シート状
ロール状両面テープ TP ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone)0.9〜2.0 - 0.1〜0.38 粘着+放熱
低分子シロキサン
非含有シート状
ロール状大分類
(シリーズ)シート状 シート状 シート状 シート状 液状 液状 液状 液状 EMI対策品 EMI対策品 両面テープ 両面テープ シリーズ
記号中分類
(タイプ)タイプ記号 熱伝導率
(W/mK)
(MIN〜MAX)硬度/粘度
(柔~硬)厚み(mm)
(MIN〜MAX)特長 納入形形態 COH 高熱伝導
タイプVS
(Very Soft)8.0〜20 ShoreOOO 65〜
ShoreOO 350.5〜5.0 超高熱伝導
+高柔軟原反シート
抜き加工品COH スタンダード
タイプG(Gel)
LB(Low oil Bleed)
S(Standard)1.2〜12 ShoreOO 10〜
ShoreA 400.1〜15.0 高柔軟
低オイルブリード
補強材入り原反シート
抜き加工品COH 高電気絶縁
タイプHI
(High electronic Insulation)1.5〜3.0 ShoreA 80 0.15〜0.35 高電気絶縁 原反シート
抜き加工品COH ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone)1.5〜13 ShoreOO 50〜
ShoreOO 600.5〜5.0 低分子シロキサン
非含有原反シート
抜き加工品DP グリース
タイプGR
(Grease)1.1〜6.0 16.5(PaS)〜3,090(PaS) - 低粘度 ボトル DP パテ
タイプPT
(Putty)3.5〜8.0 3,500(PaS)〜20,000(PaS) - 高粘度 シリンジ
カートリッジDP 2液硬化
タイプTC
(Two-Component curing)0.55〜5.0 ShoreOO 50〜
ShoreA 55- 常温/熱硬化 シリンジ
カートリッジDP ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone))1.3〜4.5 43(PaS)〜15,000(PaS) - 低分子シロキサン
非含有シリンジ
カートリッジ
ボトルRE 電磁波吸収
タイプEA
(Electromagnetic Absorption)0.7〜4.0 ShoreOO 39〜
ShoreOO 550.5〜5.0 EMI対策+放熱
電磁波吸収原反シート
抜き加工品RE 電磁波シールド
タイプES
(Electromagnetic Shield)3.0〜5.0 ShoreOO 50〜
ShoreOO 550.5〜5.0 EMI対策+放熱
電磁波シールド原反シート
抜き加工品TP シリコーン
タイプSi
(Silicone)1.2〜1.8 - 0.15〜0.25 粘着+放熱 シート状
ロール状TP ノンシリコーン
タイプN
(Non-Silicone)0.9〜2.0 - 0.1〜0.38 粘着+放熱
低分子シロキサン
非含有シート状
ロール状
お取り扱い方法について
パテ
グリース
2液硬化
- カスタム対応について
- お客様のご要望に応じた開発も承っておりますので、
ぜひご相談ください。